如何做好電導熱油爐溢油的工作我們應該如何防護呢?
一般來說,導熱油爐的設計主要是傳熱技術、流體力學、結構力學、耐熱材料等方面的技術,需要綜合考慮各方面的因素,其中設計者的經驗十分重要。一般情況下,工藝設計和燃料特性由用戶向熱油爐設計者提供,而燃燒、結構設計和流動設計則主要由導熱油爐設計者提供。
熱油熱水器日常預防:對爐體的內側和外側進行全面仔細的檢查。確認安全附件及自動保護裝置準確、靈敏、可靠;檢查膨脹槽油面是否高于1/4-1/2液位,溫度計,壓力計等是否正常。檢查熱工、電器儀表指示是否正常。接通加熱爐控制柜電源,燃氣導熱油爐,檢查電壓是否正常,檢查指示燈及各顯示儀表是否正常。當加內導熱油壓力超過其與膨脹槽之間的壓力差時,油汽混合物沖出膨脹槽,造成溢油現象,容易引起火災,造成人員傷亡現象,對工業生產有一定危害。
因此我們要做好日常的預防及維護工作,減少甚至避免導熱油爐發生溢油情況,提前做好導熱油電加熱器的預防措施是非常有必要的。為了弄清楚為什么會發生泄漏,首先要弄清楚泄漏原因,導熱油加熱器中發生泄漏的主要原因是油溫迅速上升,使內部油壓持續升高,超過設備承受的壓力所致,從這個方向出發,可以做到有目的地預防和避免事故的發生。導熱油爐溢油的原因:開車時脫水升溫速度太快,會造成水蒸汽及低沸點揮發物沖擊膨脹槽,燃油導熱油爐,從而導致溢油現象。
需要嚴格按照升溫曲線的要求進行升溫,根據壓力波動和排汽情況調整升溫速度;多用熱設備交替使用,當高溫導熱油急速大量流入低溫系統并與冷油接觸,冷油吸熱后低沸點組分大量汽化蒸發.當低溫用熱設備投入運行時,閥門開啟緩慢、逐步增大,使冷熱油的熱交換逐漸平衡;導熱油加熱器熱油泵故障或系統泄漏迅速停止加熱,迅速打開匯油閥,使導熱油流過爐管內和低位貯油槽。
那在使用過程中我們應該如何防護呢?
避免導熱油電加熱器氧化由于導熱油在熱載體高溫運轉時,容易發生氧化反應,導致導熱油變質,因此通常對設置的高溫膨脹槽充氮保護,確保熱載體系統封閉,避免導熱油與空氣接觸,延長導熱油使用壽命。
避免導熱油電加熱器結焦導熱油,當工作溫度超過使用溫度時,導油管壁就會出現結焦現象,隨著導油管壁溫的升高,導油管壁溫升高又促使粘結結焦,隨著導油管壁溫度的升高,隨著導油管壁溫度的升高,導油管的傳熱性能就會下降,隨時可能發生爆管事故。因此,嚴格控制熱載體出口處導熱油的溫度不得超過使用溫度,熱載體的膜溫應小于允許油膜溫度。
定期檢查泄漏點加強現場監測,確保熱載體系統完好不漏,定期檢查設備腐蝕泄漏情況,發現泄漏及時維修。為此,熱載體系統應合理設計,使用時應定期檢測設備的壁厚和抗壓強度,并在設備和管道上安裝壓力計、安全閥和放空管。
防止熱載體內混入水及其他雜質隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水分迅速汽化,導熱管內的壓力急劇上升而導致無法控制的程度,引發事故。因此,導熱油在投入使用之前應先慢慢升溫,以去除導熱油中的水分及其它導熱油中的輕主雜質。
定期化驗導熱油電加熱器殘碳、酸值、粘度、閃點、熔點等物理化學指標,定期測定和分析導熱油電加熱器的各項指標,及時掌握質量變化,并分析變化原因。當酸值超過0.5mgKOH/g,粘度變化達到15%,閃點變化達到20%,殘碳(質量分數)達到1.5%時,證明導熱油性能已發生了變化。定期適當補充新的熱載體,使系統中的殘碳量基本保持穩定。